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    RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文缩写。目前主要针对电子电气产品中的铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs六种有害物质进行限制。以后也将对更多的有害物质进行限制。　　该指令由欧洲议会及理事会提出，欧盟成员国将于2006年7月1日起强制实施。　　届时将禁止含有有害重金属及以多溴联苯、多溴联苯醚作阻燃剂的电子电气产品进入欧盟市场。　　WEEE是《电子电气产品的废弃指令》（Waste Electrical and Electronic Equipment）的英文缩写。该指令也由欧洲议会及理事会提出，欧盟成员国于2005年8月13日起已经开始强制实施。其主要目的是预防废弃物的产生，其次是为方便废弃物进行再回收、再使用、再制造，减少资源浪费。　　RoHS指令的函盖范围为AC1000V、DC1500V以下的由目录所列出的电子、电气产品：　　1、大型家用电器：冰箱、洗衣机、微波炉、空调等　　2、小型家用电器：吸尘器、电熨斗、电吹风、烤箱、钟表等　　3、IT及通讯仪器：计算机、传真机、电话机、手机等　　4、民用装置：收音机、电视机、录象机、乐器等　　5、照明器具：除家庭用照明外的荧光灯等，照明控制装置　　6、电动工具：电钻、车床、焊接、喷雾器等（需安装的大型产业工具除外）　　7、玩具/娱乐、体育器械：电动车、电视游戏机、自动赌博机等　　8、医疗器械：放射线治疗仪、心电图测试仪、分析仪器等　　9、监视/控制装置：烟雾探测器、恒温箱、工厂用监视控制机等　　10、自动售货机　　其中，RoHS指令暂不适用第8、9两条。　　欧洲目前已经制定了一些化学物质法规，主要有76/769/EEC（关于危险物质及调剂的上市和使用限制的指令）、91/157/EEC（关于含有特定危险物质的电池/蓄电池的指令）、94/62/EC（关于包装及废弃物的指令）、2000/53/EC（报废汽车ELV指令）、2002/96/EC（报废电子电气指令WEEE指令）、2002/95/EC（限制电子电气产品使用特定有害物质的指令ROHS指令）。　　RoHS指令（2002/95/EC）对有害物质的最大容许含量（阈值）规定:Pb\Hg\Cr6+\PBB\PBDE为1000ppm，Cd为100ppm.其测试方法需要各国协调。ELV指令（2000/53/EC）的规定为：Pb、Hg、Cr6+阈值为1000ppm;Cd阈值为100ppm;PBB、PBDE没作规定。JBCE（欧洲日系商业协会）的立场是：Pb、Hg、Cr6+阈值为1000ppm;Cd阈值为100ppm;PBB、PBDE阈值为1000ppm。　　中国版的RoHS：息产业部2004年也出台了《电子信息产品污染防治管理办法》，并于十月份成立了“电子信息产品污染防治标准工作组”，研究和建立符合我国国情的电子信息产品污染防治标准体系；开展与电子信息产品污染防治有关的标准研究和制修订工作，特别是加快制定产业急需的材料、工艺、名词术语、测试方法和试验方法等基础标准。　　AOV理化实验室已经组建了针对RoHS测试的技术部，参照欧洲、美国、日本的测试方法，建立了自己的方法体系，并作为“电子信息产品污染防治标准工作组”的成员，提出了自己的测试方法，受到工作组的认可。

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2005-12-21 9:56:00

1楼：RE:ROHS的相关知识


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问：我公司所有原材料都是外购的，如果采购中所买的原料都符合RoHS要求，那么生产和销售过程中还需要检测吗？
答：也就是供应商已经提交测试报告了，企业还有没有必要去进行抽查，我们的意见是还是有必要去做一些抽查，供应报告只是针对提供给测试机构的样品的一个报告，并不代表整批货物的情况，企业要进行适当的科学的抽查，同时当原材料买回来以后呢，到了你这边也要有一定的加工过程才生产成最终的产品，在这个生产过程中，你是否保证其中没受到污染，没有添加一些具有有害物质的添加剂，比如清洗剂、润滑油等等。所以这些都是根据企业实际情况来定，如果你觉得没问题，也可不去做检测。检测的目的本身它只是一种控制的手段，并不是为做检测而去做检测。我发现很多企业把做检测拿报告作为本企业符合RoHS的绝对目标，其实最终目标应该是你卖的或买的这个产品是符合RoHS要求的。
我还认为，如果您的样品检测合格，但您批量出货时被欧盟判定不合格，您有权做如下检讨：①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱，也就意味着您公司的管理体系是否出了问题。②您的生产流程和生产工艺是否因高温、高压作业或使用有害添加剂、清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变？③对检测公司的报告与样品重新送另一家机构检测，最初的测试报告是否准确；

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2005-12-21 9:59:00

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问：对SGS、AOV等测试机构之测试报告是否是长期有效的？
答：关于测试报告的有效性问题，我们的观点是这样：我们所做的测试报告本身只是基于对产品的分析，只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变，测试报告当然可长期有效。但是有些国际性知名企业，它在采购你的产品时会要求你的报告必须一年有效，或者是半年有效，或者是有些韩国公司要求三个月有效，有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货的检测有效，它们这样做的目的是为什么呢？是为了持续地去监督供应商的产品的稳定，这个完全取决于买家的要求。但是一旦发现你的产品有了变更，比如说生产流程变更，生产工艺变更，或者说你的供应商的变更，就要求你去重新检测，这些都是企业保护自己的做法，但我个人认为随着RoHS将来越来越成熟，越来越多企业都能符合这个要求的时候，建立在信任基础之上，可能这个测试频率会降低，这是需要长期的合作和信任才行

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2005-12-21 10:00:00

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问：如果采用RoHS标准可能意味着成本会增加，意味着要购入相应的检测设备？
答：这个要视乎每个公司的具体情况。有些检测设备可以进行简单的测试分析，就像我在华南区看一些公司买了检测设备（如X荧光仪几十万的价钱），但欧盟一般是要求厂家将材料或成品送到第三方检测机构进行检测的。工厂自己买设备检测可起一种抽检和自我防备的作用。

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2005-12-21 10:01:00

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问：电源线上的油墨字它是否是属于欧盟的检控范围？
答：电源线上的油墨如果把它分开做检测的话，通常厂家提供电源线的长度可能会非常长，我们通常把油墨和电源线合在一起做，同时为了确保安全性，还希望电源线生产厂家要求他的油墨供应商提供检测报告，这样可能会比较好一些。

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2005-12-21 10:01:00

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问：是不是可以建议厂家把风险摊到供应商那边呢？
答：应该说这种方法是一个比较普遍的方法，绝大多数的电子电器企业都会采用这个方法，如会要求供应商去签订一个保证书，然后让他们逐级去签订保证书，逐级来分摊测试费用，其实从RoHS符合性方面来讲RoHS本身就是一个供应链管理问题，你处于供应链的其中一个环节，有上游的买家，有下游的供应商，哪一环节出了问题都会体现到最终产品上去，本来也应该RoHS整个供应链去做这些努力的。当然企业并不能完全依靠供应商，本企业也应该做好相应的管理工作，准确地讲，风险应该是由所有企业分摊的。

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2005-12-21 10:03:00

6楼：RE:ROHS的相关知识


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问：如何鉴别现在社会上利用对两指令的培训而进行诈骗的行为？
答：其实这几年我们也发现社会上有这种现象，很多培训机构认为两指令培训是非常好的赚钱机会，非常热衷于这方面的培训，但是这两个指令的培训要比ISO9000等培训复杂很多，里面涉及到很多专业的技术，欧盟各国对RoHS指令实施情况的不同理解和要求，国际知名企业实施的不同方案等。即使AOV作为专业检测机构都不敢讲100%了解。其实很多公司做培训也只是做RoHS指令基本内容的介绍，企业如果留意指令本身的内容即可，其实这个完全可以自己看得懂，没有必要去找培训机构了解，真正要了解的是应对的方法，以及指令发展趋势，以及竞争对手怎么看待这个问题，这个可能是最关键的，所以厂商在选择这些方面培训时应该更谨慎一些。最好要求检测机构到厂商去做具体的分析与培训，AOV的培训是不收费的。

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2005-12-21 10:04:00

7楼：RE:ROHS的相关知识


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问：RoHS如果抽查出现问题，最终由谁负责任？
答：由提供产品的供应商来负责任，如果供应商有系统签订承诺书的话，他是保证自己所提交货物是否合RoHS要求的。

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2005-12-21 10:04:00

8楼：RE:ROHS的相关知识


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问：目前为什么RoHS只有检测报告而没有证书？欧盟OHS检测的实验室机构是指定的吗？
答：因为ROHS目前只是指令，它还不是标准或法规，所以RoHS目前只有检测报告，没有ROHS证书。即使要有ROHS证书的话，必须等RoHS检测标准出台以
后才有。而且欧盟也没有指定任何公司在发所谓的RoHS证书，检测机构都是在提供RoHS检测报告，所以欧盟是没有指定任何一个实验室来做这个事情的，选择哪一家测试机构也是由企业自己来决定的，欧盟也不可能要求只承认谁的报告，因为他对任何出口产品都会做一个监管的动作。企业完全可根据测试费用高低、服务质量好坏、设备技术能力等来自由选择满意的测试机构。

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2005-12-21 10:07:00

9楼：RE:ROHS的相关知识


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问：关于RoHS所要求6种有害物质对每件产品来说是否都要检测呢？
答：在2002年日本某公司刚开始提出的环保要求时是很混乱的，很多厂家不知道对产品零件上哪些需要做，哪些不需要做。其实到目前为止我们也不能给一个准确的答案，现在已有一个可以参考的方法，在陶瓷、玻璃、金属当中，这几种材料是不可燃烧的，所以不可能燃烧的产品在整个生产过程中不可能添加阻燃剂，所以我们认为在金属材料，主要做4个重金属含量分析就可以了。对于塑胶材料，尤其是电源、机壳、变压器等，这里头是非常有可能将阻燃剂加入其中的。所以对塑胶材料通常我们建议厂商做6项测试，对于有易燃可能性的材料要求做6项测试，对于不易燃的材料做4项。

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2005-12-21 10:08:00

10楼：RE:ROHS的相关知识


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问：请问最终是由谁来检查企业的产品是符合RoHS要求，是否有针对每个产品的最终认证？
答：关于最终产品的抽查呢，主要还是欧盟各国相关的政府机构，比如说一些负责环保的政府部门，主要是由他们来负责的，那现在有没有一个对产品的最终认证呢？目前还没有国际上通行的认证。AOV作为国内知名度较高的检测机构，我们在做一个对产品的整合，这个也是基于测试结果对产品做一个汇总报告。RoHS指令不像其它的认证比如CE、Mark包括测试工作和验厂的工作，我们对客户颁发的整合报告还是在于你的测试报告的基础上面颁发的。

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2005-12-21 10:09:00

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